+421 905 853 424
Máte otázky ?

Seminár o analýze a optimalizácií procesov výroby a logistiky

Cena: 390€

Seminár o analýze a optimalizácií procesov výroby a logistiky

Cena: 390

Chcem sa registrovať
normovanie

O tréningu

Seminár je určený pre všetkých, ktorí chcú optimalizovať a zvyšovať produktivitu procesov vo výrobe a logistike.

Cena

390

Veľkosť skupiny

15

Rozsah programu

2 dni

Časová dotácia

16 hodín

Typ tréningu

test

Požiadavky

Nie sú vyžadované špecifické požiadavky.

Ciele

Získať praktické zručnosti a metodické nástroje na analýzu, normovanie a optimalizáciu výrobných a logistických procesov s cieľom zvyšovať produktivitu, vyvažovať kapacity liniek a pracovísk, a efektívne implementovať zmeny vo výrobe.

Účastníci sa naučia:

  • objektívne merať produktivitu a nastavovať výkonnostné KPI,
  • analyzovať prácu pomocou snímkovania a identifikovať skryté straty,
  • vytvárať normy práce podľa REFA a MTM,
  • navrhovať ergonomicky optimalizované pracoviská,
  • aplikovať princípy One Piece Flow a vyvažovať výrobné linky,
  • mapovať celý proces od pozorovania po návrh riešení,
  • komunikovať zmeny vo výrobe a zabezpečiť ich udržateľnosť.

Výsledkom tréningu je schopnosť systematicky zlepšovať výkonnosť podniku prostredníctvom dátovo podloženej analýzy, praktických návrhov a štruktúrovanej implementácie.

Program

1 : Metódy snímkovania a analýzy procesov

  • Čo dnes znamená produktivita vo výrobe
  • Ako nastaviť správne KPI pre meranie produktivity
  • Základné metódy pozorovania – snímka operácie a pracovného dňa
  • Rozdelenie činností: VA / NVA / VE
  • Typické straty v procesoch (Muda, Mura, Muri)
  • Identifikácia skrytých strát (mikropohyby, čakanie, zbytočné manipulácie)
  • Praktické cvičenie: analýza reálneho procesu (video alebo modelová úloha)

 

2 : Prístup k normovaniu práce

  • Základy normovania práce pomocou metodiky REFA
  • Základy pre metódy vopred určených časov MTM
  • Ako vytvoriť normu, jej konštrukcia, prirážky, prípravný čas a podobne.
  • Viacstrojová obsluha
  • Základy pre tvorbu normatívov
  • Ergonomické optimalizácie
  • 5S ako základ pre stabilitu výkonu
  • Redizajn pracoviska pre elimináciu zbytočných pohybov – layout, dosahy, manipulácia
  • Praktické cvičenie: návrh optimalizovaného pracoviska

3 : Optimalizácia liniek a montážnych buniek

  • One Piece Flow – princípy a aplikácia
    • Podmienky pre One Piece Flow
    • Identifikácia úzkych miest
    • Praktické cvičenie: simulácia One Piece Flow vs. batch
  • Vyvažovanie liniek a buniek
    • Takt time – výpočet a interpretácia
    • Kapacitné výpočty
    • Line balancing – metódy a postup
    • Práca s variabilitou a mixom produktov
    • Návrh výrobných buniek
    • Praktické cvičenie: vyváženie modelovej linky (tabuľka + fyzická simulácia)

4 : Praktické cvičenia celého procesu – od analýzy po optimalizáciu

Účastníci prejdú kompletný cyklus:

  1. Pozorovanie procesu
  2. Identifikácia činností  - VA/NVA, identifikácia strát, ktoré nepatria do noriem
  3. Výpočet normy
  4. Návrh optimalizácie
  5. Vyváženie linky
  6. Prezentácia riešení

 

 

5 : Implementácia a akčný plán

  • Ako pracovať s odporom operátorov a správne komunikovať zmeny
  • Ako nastaviť meranie výsledkov
  • Ako zabezpečiť udržateľnosť
  • Každý účastník si vytvorí vlastný akčný plán pre svoju výrobu
  • Diskusia o prekážkach a riešeniach

Výstupný profil absolventa

Účastník seminára získa praktický a zrozumiteľný návod, ako identifikovať analyzovať proces, snímkovať spotrebu času a na základe týchto podkladov tvoriť normu spotreby času. Oboznámi sa s používaním kľúčových pre ergonomické optimalizovanie pracoviska, vyvažovanie liniek, zavádzanie one piece flow. Pozrieme sa aj na optimalizáciu pohybov a celkové zlepšovanie produktivity.

Časté otázky

Picture of Matúš Višňanský

Matúš Višňanský

19 rokov sa venuje oblastiam zvyšovania produktivity ľudí, analýze a meraniu práce, normovaniu práce ľudí a strojov, zlepšovaniu ergonómie montážnych pracovísk, navrhovaniu liniek a buniek, optimalizácii layoutov a materiálových tokov, návrhom automatizácie a robotizácie. Počas svojej praxe realizoval projekty a vzdelávanie vo viac ako 140 firmách rôznych odvetví so zameraním na produktivitu, logistiku, údržbu a automatizáciu. Je autorom viacerých článkov a brožúrok v odborných časopisoch. Organizoval viaceré manažérske študijné cesty v Európe a USA. V japonskej Osake získal po manažérskom študijnom programe certifikát Advanced Production System so zameraním na princípy fungovania štíhlej výroby od spoločnosti HIDA – The Overseas Human Resources and Industry Development Association.
View More

Máte záujem o tréning na mieru pre váš tím?

Vyplňte krátky formulár a pripravíme vám nezáväznú ponuku podľa potrieb vašej firmy, od jednorazových školení až po dlhodobé rozvojové programy.

  • info@4industry.consulting
  • +421 905 307 063
  • Legionárska 221/1 010 01 Žilina