Skúste si predstaviť, že sa postavíme do nevhodne navrhnutej kuchyne a máte navariť. Samozrejme rýchlo a chutne. Hrnce na jednej strane, sporák na druhej, chladnička na tretej. Skrátka všetko je ďaleko. Chodenie, hľadanie, otáčanie, ohýbanie. Nakoniec to možno bude chutné, ale o efektivite a rýchlosti nemôže byť reč. Rovnako to môže byť aj na výrobnej či montážnej dielni. Veľa krokov na pracovisku, presúva sa materiál, presúva sa dokumentácia…..strácame čas. Neorientujte sa na lokálne zlepšenia, ale skôr na celkový layout a podporenie hodnotového toku. Vtedy dostanete oveľa lepšie výsledky.
Zadanie
Na problém materiálového toku som narazil aj pri nedávno ukončenom projekte. V strojárskej firme bolo súčasťou výrobného procesu pracovisko kontroly, konzervácie a balenia. Očakávanie zákazníka bolo, že prídeme s návrhmi, ktoré eliminuje neproduktívne činnosti a umožnia s menšou námahou vyrobiť viac. Zložité usporiadanie, dávkové presúvanie materiálu na vozíkoch, opakované manipulačné činnosti, zdvíhanie bremien …. tieto nedostatky tam boli okamžite viditeľné.
Priebeh projektu
- Analýza súčasného toku a výrobného procesu
Ak chceme navrhovať nový stav, musíme najprv pochopiť súčasný. Go and See (choď a pozri sa) je podľa môjho názoru najlepšia metóda. Prešli sme si všetky procesy a odpozorovali rôzne výrobky.
Niekoľko základnych nedostatkov:
- Dlhé vzdialenosti
- Manipulácia s 15kg bremenom
- Zbytočne veľký a nevyužitý stôl
- Množstvo neproduktívnych činností
- PC dokumentácia vykonávaná mimo pracoviska
- Návrhy zmien – layout, prípravky, technológia,
Pri tvorbe návrhov sme vychádzali z budúcich potrieb tohto pracoviska ako sú požiadavky na výkon, kvalitu, ergonómiu a zníženie administratívnej náročnosti. Rovnako sa snažíme pomenovať moderné technológie a postupy, ktoré je možné do nového layoutu implementovať. Zmeny sa vykonávajú na dlhšie obdobie a preto je nevyhnutné zachytiť moderné trendy.
- Workshopy na odladenie návrhov
Úlohou workshopu je prepojiť myšlienky externého poradcu a zákazníka. Odlaďovali sme tvar navrhovaných stolov, usporiadanie pracovísk, pracovný postup a potrebné vybavenie. Cieľom tohto kroku je pripraviť spoločný výstup akceptovaný všetkými stranami. Následne sme vytvorili zadanie pre výrobcu linky a stolov.
Vyhodnotenie projektu
Po implementácii je možné dosiahnuť nasledovné výsledky:
- Zníženie čistej spotreby času o 20%
- Zvýšenie výkonu odstránením plytvania o 30%
- Pri požadovanom výkone úspora 2 pracovníkov
- Návratnosť návrhov do ½ roka
V prípade, že aj Vy riešite podobné projekty orientované na zlepšenie toku a layoutu, neváhajte nás kontaktovať. Radi sa prídeme pozrieť priamo k Vám a preberieme možnosti spolupráce.
Ing. Matúš Višňanský
konzultant
visnansky@4industry.consulting
ZAUJAL VÁS ČLÁNOK?
Máte záujem o viac informácií? Napíšte nám a my sa Vám ozveme.